一、材料本身质量缺陷
防水板自身性能不达标是基础隐患：选用低标号、再生料制作的板材，抗拉强度、撕裂强度不足，易在铺设拉伸时断裂；板材厚度不均匀，薄弱部位受力后易破损；拼接用热熔胶或焊条质量差，熔融后粘结不牢固，后期易出现开裂、脱粘。此外，材料运输存储不当，会导致板材提前老化、产生折痕或暗裂，铺设后易在受力时破损。
二、施工操作不规范
施工流程不标准是主要损坏诱因：基面处理不到位，隧道围岩表面存在尖锐石块、钢筋露头、突出锚钉等杂物，未进行打磨平整，铺设时防水板被尖锐物刺穿；铺设拉伸过度，人工拉扯或机械牵引时力度不均，导致板材局部应力集中，出现撕裂或拉伸变形破损；焊接工艺不当，热熔焊接时温度过高造成板材焦糊破损，温度过低或焊接速度过快则导致焊缝未熔合，后期易开裂漏水；固定方式不合理，用钉子直接固定或卡扣间距过大，导致板材受力不均，固定点周围出现破损。
三、环境与工况影响
复杂施工环境加剧损坏风险：隧道内湿度大、基面潮湿，影响防水板与基面贴合度，且易导致焊接处粘结不牢；围岩变形沉降，铺设后隧道围岩出现不均匀沉降或收敛，防水板被过度拉扯引发撕裂；施工区域交叉作业，其他工序的工具、材料碰撞、碾压防水板，造成划伤、戳破。
四、设备使用不当
施工设备操作失误引发损坏：焊接机、热熔机等设备未提前校准，温度、压力参数异常，导致焊接时板材破损；铺设用的滚轮、支架等设备存在尖锐边角，未进行防护处理，拖动过程中划伤防水板；吊装设备吊运板材时，绳索捆绑过紧或着力点不当，造成板材边缘撕裂。
