一、防渗性能：核心看 “渗透系数” 与 “抗渗压力”
防渗是防水板的基础功能，关键指标为渗透系数与抗渗压力：
渗透系数：优质防水板渗透系数需≤1×10⁻¹⁰cm/s，可通过查看产品检测报告确认，或现场截取小样做简易测试 —— 将防水板固定在密封容器上，加水施压（0.2MPa），观察 24 小时内是否有渗水痕迹，无渗水则防渗性达标；
抗渗压力：需≥0.6MPa，市政、水利工程需选择抗渗压力≥1.0MPa 的产品，避免因水压过大导致渗漏。
二、物理力学性能：验证 “拉伸强度” 与 “断裂伸长率”
防水板需承受施工拉扯与环境变形，需关注两项指标：
拉伸强度：HDPE 防水板拉伸强度需≥18MPa，PVC 防水板≥15MPa，判断时可查看检测报告中的拉伸试验数据，或用手拉扯防水板边缘，优质产品不易断裂，且松手后无明显永久变形；
断裂伸长率：HDPE 防水板需≥400%，PVC 防水板≥250%，伸长率高的防水板能适应基层沉降（如路基、堤坝），避免因变形开裂，可通过弯折防水板至 180°，观察是否出现裂纹，无裂纹则柔韧性达标。
三、耐环境性能：适配不同使用场景
根据应用环境，需重点检查 “耐高低温性” 与 “耐腐蚀性”：
耐高低温性：户外或严寒地区用防水板，需能承受 - 30℃低温、70℃高温，可将小样放入冰箱冷冻 24 小时后取出，弯折无裂纹即达标；高温环境需选耐温≥80℃的产品，避免高温老化；
耐腐蚀性：化工废水池、垃圾填埋场等场景，需选耐酸碱的防水板，可将小样浸泡在 10% 盐酸或氢氧化钠溶液中 48 小时，观察表面无鼓泡、变色，且拉伸强度损失≤10% 即合格。
